在安裝精益生產(chǎn)線時，應(yīng)考慮一系列問題，如運輸路線、生產(chǎn)線之間的相互連接、生產(chǎn)工人的操作、生產(chǎn)線的有效利用等。工作場所的布局應(yīng)符合工藝路線。當(dāng)有兩個以上個以上的工作場所時，應(yīng)考慮同一工序工作場所的布置方法。一般來說，當(dāng)有兩個或兩個以上相似的工作場所時，應(yīng)考慮雙柱布局，并將其分為兩條運輸路線。例如，當(dāng)一個工人負(fù)責(zé)多個設(shè)備時，應(yīng)考慮盡可能縮短工人的移動距離。
精益生產(chǎn)線管理中應(yīng)注意的主要事項
一、生產(chǎn)線控制最重要的是平衡，沒有瓶頸。平衡生產(chǎn)線是最基本的；
二、注意生產(chǎn)線堆積問題，一旦生產(chǎn)線出現(xiàn)堆積問題，應(yīng)立即協(xié)調(diào)處理；
三、產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；
四、在生產(chǎn)線上指定1個關(guān)鍵工序作為質(zhì)量控制點，在生產(chǎn)線的最后1個工位上劃分1個組長，進(jìn)行初步檢查，有些產(chǎn)品可以立即檢修。
五、要知道每個工位有幾個工序、每個工序的時間、材料；還有上一站工序與下一站工序的銜接。
六、掌握配料時間：一般公司每隔一小時、兩小時、半天配料一次。
The End
