【項(xiàng)目背景】
佛山市某家電有限公司位于珠三角腹地“南海獅山”，擁有占地60000平方米的現(xiàn)代化廠房，形成了設(shè)計(jì)、研制、試產(chǎn)、檢測(cè)一條龍的生產(chǎn)制造中心，是一家集電風(fēng)扇和電暖氣，小功率電動(dòng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)技術(shù)制造企業(yè)。廣東省名牌產(chǎn)品，十佳電風(fēng)扇品牌稱號(hào)和“中國(guó)消費(fèi)者（用戶）十大滿意品牌”稱號(hào)。在全國(guó)電風(fēng)扇行業(yè)里少有的知名品牌，產(chǎn)量、質(zhì)量躋身于行業(yè)前列，在同行業(yè)中享有盛譽(yù)。
【現(xiàn)狀分析】
1、電風(fēng)扇行業(yè)淡旺季非常明顯，旺季時(shí)候工廠員工達(dá)到1000人左右，淡季時(shí)候只有100多人。而且在旺季員工天天加班，幾乎沒(méi)有節(jié)假日；
2、供應(yīng)商供貨不及時(shí)，質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致經(jīng)常性停工待料；
3、生產(chǎn)員工自己領(lǐng)料，每次領(lǐng)整整一天的物料，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，且生產(chǎn)過(guò)程物流轉(zhuǎn)運(yùn)不合理，在制品庫(kù)存大；
4、生產(chǎn)品種多、數(shù)量少，換線頻繁且切換時(shí)間長(zhǎng)；
5、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不合理，流水線工序平衡率低；
6、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題多，導(dǎo)致客戶經(jīng)常投訴，退貨率高。
【項(xiàng)目思路】
1、重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)工序平衡；
2、梳理銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)和采購(gòu)的作業(yè)流程，提高生產(chǎn)、采購(gòu)應(yīng)對(duì)訂單的能力；
3、實(shí)施物料配送制度，由專門的物料員負(fù)責(zé)配送，每2小時(shí)配送一次；
4、柔性生產(chǎn)，同時(shí)能夠應(yīng)對(duì)更多型號(hào)的生產(chǎn)。同時(shí)推行快速換線，減少換線時(shí)間損失；
5、5S目視化管理；
6、搭建基本的PIE架構(gòu)和工作流程。
【解決方案】
通過(guò)柔性生產(chǎn)線、cell生產(chǎn)線與低成本自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)對(duì)多種生產(chǎn)模式下的成本高、效率低下、交貨期頻繁延遲等問(wèn)題。通過(guò)精益運(yùn)營(yíng)一站式解決方案制定有效的生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化作業(yè)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量等來(lái)應(yīng)對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本。
【項(xiàng)目成果】
1、人均小時(shí)產(chǎn)量提升20%；
2、完善PMC計(jì)劃控制系統(tǒng)；
3、換線時(shí)間縮短30%；
4、培養(yǎng)一批精益專家骨干；
5、場(chǎng)地節(jié)約；
6、完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
